迈特压铸(图)-压铸件表面处理-延安压铸件表面处理

1)压铸加工厂想要控制合金成分就要从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。压铸件表面处理因为优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。

2)采购回来的合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，压铸件表面处理以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的压铸加工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。

3)新料与水口等回炉料配比，延安压铸件表面处理，回炉料不要**过50%，一般新料：压铸件表面处理旧料=70: 30。连续的重熔会使合金中铝和镁逐渐减少。

4)水口料重熔时，压铸加工厂—定要严格控制重熔温度不要**过430℃，压铸件表面处理以避免铝和镁的损耗。

5)有条件的压铸加工厂好采用集中熔炉熔化锌合金，压铸件表面处理使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炼。

随着社会的不断发展，市面上已经有各种的锌合金压铸外壳产品，在转变的过程中，我相信很多朋友一定用过功能手机吧，压铸件表面处理以前的多功能手机还是比较耐用的。现在的智能机买回没有一个月就可能因不小心就将外观摔得惨不忍睹，买回的智能机还得小心的保存。那你知道功能机是用什么材质做的吗？他有哪些优缺点呢？

现行市面上大多数功能机的外壳都是采用锌合金做原料，经过压铸而成，锌合金压铸外壳的优点是：铸造性能强可以压铸出各种薄壁复杂的手机外壳，压铸件表面处理还可用于表面处理，处理后的产品耐腐蚀、耐磨、耐摔，抗打击力强。其缺点是锌合金压铸外壳质量上比现在市面上采用的铝合金比重要大。所以任何事物都不可能到**的。

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压铸件加工时很容易产生气孔缺陷的，压铸件表面处理气孔通常包括侵入性气孔、翘皮、少肉、呛火等类型，主要分布在压铸件的上表面或内腔.气孔存在会大大降低压铸件的力学性能，此外，气孔存在会降低压铸件致密性。

压铸件加工工艺朝上压铸件表面形状复杂，压铸件表面处理费用，壁厚不均，压铸件表面处理即使设计了溢流冒口，但由于溢流冒口颈部细长，排气面积较小，气体不能完全从冒口颈排出到溢流冒口中，压铸件表面处理，因此在压铸件的较上表面形成气孔、氧化夹杂物，由于铁液在呛火过程中大量氧化，留在铸件中形成氧化夹杂物。同时，压铸过程中发气在铝液中产生的气泡往上表面移动，压铸件表面处理工厂，停留在该处形成内腔气孔。

把浇注温度提高40℃，可以保证在压铸件不产生收缩缺陷的前提下，压铸件表面处理尽可能延缓氧化膜形成的时间，气体能够有效溢出。因此在解决气孔类缺陷时，尤其是容易产生气孔的压铸件，提高浇注温度是较有效的方案。

气孔的产生的原因是气体的释放，气体以气泡的形式停留在压铸件内形成气孔缺陷，往往表现为气孔、呛火、局部凹陷、翘皮等气孔类缺陷。压铸件加工如何有效解决气孔是深圳压铸公司经常思考的问题，但往往解决方法比较片面。