一般来说,铝压铸件脉纹缺陷产生的途径主要有两个,一是树脂砂型芯在涂料烘烤时产生了裂纹;二是树脂砂型芯在与金属液接触时产生了裂纹。经过近5年多的跟踪观察,精密铸造发现脉纹缺陷主要是由一种情况引起的。为此,提出了以下控制措施。
1)选用糠醉含量低于85%的脉醛吠喃树脂;
2)箱带芯骨的设计要合理,精密铸造费用,尽量避免型芯收缩受阻大的设计方案,如尺寸小于700x70。的砂箱可以不设置箱带。
3)尽量不用新砂混制树脂砂,精密铸造混树脂砂好能在新砂中添加一定比例的再生砂或全部采用再生砂。
4)供烤涂料时,供烤温度不能大于250℃,应将烘烤温度控制在180~20℃之间;
5)采用尽可能低的浇注温度。
不同成型的铝压铸件产品需要用不同的清理方法,精密铸造利用旋转设备例如电机电钻等带动软轴深入铸件管孔内部进行清砂处理,汉中精密铸造,适用于重要铸件不能震动加热的情况。大致有如下方法:
1、使用液体喷沙机喷沙处理
2、压缩空气清理
3、机械清砂处理
4、喷砂处理
5、用风镐震动清砂,精密铸造加热加轻微振动 用铸铝易溃散树脂生产型芯, 采用埋设铜管代替砂芯铸造管道清理时可以采用浸泡在40-50%中的酸中来去除。
铝合金压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件。精密铸造随着国内制造装备业发展水平的不断提高,压铸机的装备水平也显著提高,可以制造的零件种类也在不断得到扩大,压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也得到了较大的提升。
铝合金压铸件擦伤问题是难以避免的。特征是顺着脱模方向,由于金属粘附,精密铸造厂家电话,模具制造斜度太小而造成铸件表面的拉伤痕迹,精密铸造严重时成为拉伤面。
产生原因:
1、合金粘附模具。
2、铝合金中含铁量低于0.6%。
3、铸件**出偏斜,或型芯轴线偏斜。
4、型芯、型壁有压伤痕。
5、型壁表面粗糙。
6、型芯、型壁的铸造斜度太小或出现倒斜度。
7、涂料常喷涂不到。