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压铸件内壁表面状态至关重要，是对什么至关重要呢？下面就要降到今天的点了。

在压铸过程中，随着压铸型服役时间的延长，滤波器腔体压铸压铸型工作表面的粗糙度将越来越大，同时，其表面上大尺寸的凹坑、孔洞的数量也会越来越多。而粗糙的压铸型工作表面与金属液的接触面积总要比相应平面的接触面积大的多，因而，铝液与压铸型的接触面积增大，而且，这些孔洞、凹坑不易被涂料所涂覆，更大大增加了铝液与压铸型的直接接触面积，导致Ar/Aa的比值大大增大，从而使压铸型与铸件间的焊合倾向性增强。

在铝液与粗糙的压铸型工作面接触体系中，还存在着润湿角的迟滞效应，表面粗糙、污染和溶质在固体表面的淀积，是导致这一效应的三个主要原因。滤波器腔体压铸压铸型工作表面上总是喷有涂料，即使涂料被冲刷掉的地方。仍会有污点存在，这可被看作表面污染。表面粗糙问题和化学污染问题是等价的。对于粗糙的固体表面，简单的经验处理方法是引进一个衡量粗糙程度的系数r，它等于实际面积与表观投影面积之比。

压铸件制造要求：

1、坚持保持压铸模具图纸、加工工艺、滤波器腔体压铸和什物的数据的一致性和完好性：经过有用的、详尽的、严厉的检测手法，包管模具图纸、加工工艺、和什物的数据的一致性和完好性。

2、有用办理的进行产物数据办理、工艺数据办理、图纸文档办理：进行有用的产物数据办理、工艺数据办理、图纸文档办理、可以包管文件的全面性，滤波器腔体压铸图纸版别的 一致性；使到图纸能到达有用同享和有用的查询使用。可以树立完好的文件办理计算机数据库，将描绘部分堆集的描绘图纸、散落的、将曾经涣散、阻隔的信息收拾 会集起来使用，防止由于描绘图档，2d、3d紊乱，原始、设变、修理版别紊乱、3d模型和2d图纸数据的不一致，滤波器腔体压铸2d图纸描绘的不标准、紊乱而形成有问题 不易被及时发现和及时纠正，形成模具要修正和返工，乃至作废，添加模具的制形本钱，加长模具制作出产周期，武汉滤波器腔体压铸，影响纳期。

3、每套模具的描绘、制形本钱必须要做到及时汇总：经过有用操控车间的使命传票的开出，有用办理刀具的作废；经过模具结构描绘、高效的模具零件加工和零配件检测，将有用的下降模具因设变、修理而带来的附加本钱，滤波器腔体压铸然后取得每套模具的实际本钱，有用地操控压铸件的质量。

4、拟定一套完好的、有用模具出产办理系统：拟定一套完好的模具出产办理系统，完成模具出产办理流程的产物数据办理、工艺数据办理、方案办理、进展办理的 计算机信息化办理系统，包罗模具出产方案拟定、模具描绘、工艺拟定、车间使命分配和产物检验，仓库办理等，使模具制作及关联辅佐信息从方案拟定到竣工交给 可以完成方位盯梢办理。

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